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佰倫風淋室在周黑鴨等鹵制食品車間的應用

鹵味雖然愛好者眾多，但在大多數人的印象中只是小作坊里的手藝，“周黑鴨”卻把新鮮的鹵鴨貨賣到了全國各地，還經營成為上市公司；熱干面是讓武漢人癡迷的地方美食，以往一旦出了當地，就很難吃到正宗的味道，而“大漢口”卻把熱干面做成“方便面”，還原后味道直逼手工制作，產品出口到24個國家地區……它們都有什么絕技呢？今天就由佰倫凈化小蘇來跟大家講解一下佰倫風淋室是如何應用在周黑鴨的鹵制食品車間的。

近日，佰倫凈化的風淋室相關負責人員在其相關生產負責人的帶領下，來到周黑鴨大本營——武漢，深入其生產基地。從邁進車間門口，員工們就經歷了嚴格的著裝和衛生要求：先全身金屬探測，然后換上工作服、戴帽子、換鞋子和口罩后再通過風淋室進行風淋除塵，過來再洗手，經過這些程序，才被允許進入此次探訪的地點——分裝車間和鹵制車間。

相關負責人介紹道，以鹵鴨脖為例，它從原料入廠到包裝出廠，大概要10－12個小時。不過，這中間需要人力的工作已經不多。原料通過微波解凍、機器清洗、汆水，再由傳輸帶自動送到鹵制技師身后，技師把筐子里的原料倒進鍋里，再把筐放回傳輸帶，又可以自動運到清洗的地方。

相對來說，鹵制環節是保留”傳統“最多的。在鹵制車間里，目前有近140口鹵鍋，鹵鍋有專門的鹵制技師負責掌握火候，在SOP標準作業規程要求范圍內，不同的產品，具體什么時候下配料和輔料，什么時候起鍋，鹵制技師會人工進行再度把關。

鹵好的物料還需要把辛香料等分離出來，過去也只能通過人工分選，如今則更為高效安全。鹵好的產品會被送進分選間，倒進分選篩里，這個外形看起來有些類似滾筒洗衣機的容器，可以實現原料和輔料的分離，再通過雙螺旋冷卻隧道急速冷卻后，產品會傳輸到一次包裝車間進行裝盒密封。分裝車間里使用的是先進的定制進口生產線，能夠自動投料、自動分裝、包裝，能實現每分鐘64盒的分裝速度，相當于6個人的勞動效率，包裝時，先將盒中的空氣抽出，再直接輸入99.99%的氮氣，從而實現密封“鎖鮮”。

其實看到以上的周黑鴨生產流程，大家對鹵制品的印象應該都會大大改觀了吧，特別是對于風淋室的廣泛使用過后，鹵制品已經擺脫臟亂差等現象，還是比較衛生的。佰倫風淋室長期服務于相關食品廠家。詳情請來電聯系！

佰倫風淋室部分客戶案例：旺旺集團，三九藥業，京東方電子，大眾汽車（佛山/寧波）等。

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